汽化过氧化氢灭菌器（VHP灭菌器）是一种利用汽化过氧化氢进行空间或物品表面灭菌的专用设备，其结构组成和工作原理基于过氧化氢的强氧化性和汽化扩散特性，在制药、医疗、生物安全等领域广泛应用。
一、汽化过氧化氢灭菌器主要结构组成
1.汽化发生系统：核心部件包括过氧化氢溶液储罐、计量泵、汽化器。计量泵精确控制过氧化氢溶液输送量，汽化器通过加热（通常60-80℃）将液态过氧化氢瞬间汽化成气态，形成均匀的过氧化氢蒸汽。
2.循环输送系统：由风机、管道、喷嘴或扩散装置组成。风机产生气流，将汽化后的过氧化氢蒸汽通过管道输送到灭菌空间，喷嘴或扩散装置确保蒸汽均匀分布。部分设备配备回风系统，实现蒸汽循环利用。
3.环境控制系统：包括温湿度传感器、压力传感器、浓度监测器。实时监测灭菌空间的温度、湿度、过氧化氢浓度等参数，确保灭菌条件符合要求。
4.控制系统：采用PLC或触摸屏控制，可设定灭菌浓度、时间、温湿度等参数，自动控制整个灭菌循环。
5.安全防护系统：包括过氧化氢浓度超标报警、温度异常保护、紧急停机按钮、排风系统等，确保操作安全。
二、工作原理
1.汽化过程：液态过氧化氢通过计量泵精确输送至汽化器，在加热条件下瞬间汽化，形成过氧化氢蒸汽。汽化温度需精确控制，温度过高会导致过氧化氢分解失效，温度过低则汽化不全。
2.扩散与灭菌：汽化后的过氧化氢蒸汽通过风机和管道系统输送到灭菌空间，在空间内均匀扩散。过氧化氢分子具有强氧化性，可穿透微生物细胞壁，破坏蛋白质、核酸等生物大分子，导致微生物死亡。灭菌浓度通常为200-1000ppm，作用时间15-60分钟。
3.解析过程：灭菌结束后，启动排风系统或催化分解装置，将残留的过氧化氢分解为水和氧气，使空间恢复到安全状态。解析时间通常为30-60分钟，确保过氧化氢浓度降至安全限值（1ppm以下）。
三、工作特点
1.高效灭菌：过氧化氢蒸汽可杀灭细菌、芽孢、病毒等多种微生物，灭菌效果可靠。
2.无残留：过氧化氢分解产物为水和氧气，无有毒残留，对环境和物品无污染。
3.穿透性强：蒸汽状态可渗透到空间角落、设备缝隙等难以接触的区域，实现全面灭菌。
4.材料兼容性好：对大多数金属、塑料、电子设备等材料腐蚀性小，适用于洁净区、隔离器、生物安全柜等多种场景。
5.自动化程度高：整个灭菌过程自动控制，参数可追溯，符合GMP要求。
汽化过氧化氢灭菌器通过精确的汽化控制和循环系统，实现了高效、安全的空间灭菌，已成为生物制药、医疗、实验室等领域的标准灭菌设备。
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